精的設備部份如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管移出釜外,便于對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。
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本設備主要由列管式外加熱器和真空蒸發器及輔助裝置組成,物料受熱時間短,蒸發速度快,能較好地保持熱敏性物料有效性。采用兩級除沫,顯著減少料液損失。
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廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮。特別適用于熱敏性物料,在真空條件下進行低溫連續濃縮。
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凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥、食品衛生法規要求。可配微機控制系統,使用更簡便,效果更穩定。節能效果顯著,比單效蒸發器節約蒸氣量70%左右。物料在密封系統中蒸發濃縮,環境清潔舒適;且本系統設置獨特的除沫裝置,防止跑料現象。
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濃縮料液:本設備采用外加熱自然循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達到(1.4),料液在全密封中無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液無污染,藥味濃.設備清洗方便,打開加熱器的上下蓋即可,操作簡單,占地面積小,外形美觀.加熱器、蒸發器經外保溫完整出廠,保溫外層用閃光不銹鋼薄板包面,設備在車間布局更美觀大方,本設備與液料接觸部位均采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制成,達到(GMP)標準。
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本設備主要由濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五個部件組成。濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式,適用于制藥、食品、化工等行業部門對液料的濃縮。并且也能回收酒精和簡單的回流提取。
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加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。
使用溫度:蒸汽加熱50-140℃,高150℃;電加熱50-350℃;
● 溫度實行自動控制,并且有記錄儀記錄;
箱體內壁均滿焊,各過渡處均采用圓弧過渡,無死角。
整機密封性好,獨特的導軌密封裝置,保證了整機的密封性;
進風口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。
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本機組主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發油成份。對批量藥材有效成份提取效率高;節約能源,有效成份提取更充分,提取液含藥濃度較高。
特點
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物料經分配器被均勻的分配到各蒸發器管內,物料在重力和自蒸發形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動,同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換,使物料中的水份受熱蒸發,穩定的溫差和傳熱面積,形成穩定的水份蒸發量,被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,大限度的利用熱能,降低蒸汽消耗,形成多次蒸發目的設計原理。
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本機組廣泛用于以水或有機溶媒為介質對中藥才進行煎煮提取,熱回流提取,循環浸取等工藝過程,并可在提取過程中,同時回收揮發油成份。排渣門和投料門采用的液壓啟閉系統,操作比傳統啟閉方式更平緩可靠,有效避免工人操作失誤,造成對設備的損傷,無需壓縮空氣源、無噪聲,自鎖性能好,節約投資和運行維護管理成本。
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