干燥設備一站式服務商·始于2011年
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空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
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SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集混合、干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥設備配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計更好，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動，但器壁上不積料，故傳熱系數高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。
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XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外更好技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術更好，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到更好技術水平。
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盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。
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空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
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底部強化器設計獨特，攪拌齒為菱形，其流線性能使風阻達到小，設置在圓錐形料斗內，分動刀和定刀，粉碎效果顯著，使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積，于是料斗區形成了一個強烈傳熱傳質的流化床，大部分濕分在料斗區被干燥。隨著干燥的進行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進一步干燥，后從干燥塔部出來進入物料收集系統。
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YZG/FZG系列真空干燥機屬于靜態真空干燥機，該干燥設備將被干燥物料處于真空條件下進行加熱，并利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態，物料的干燥速率大大加快，同時也節省了能源。如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。
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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
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ZLPG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該裝置的成功開發，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發展。
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滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
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